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Funzionalità

CAM a 3 e 5 assi avanzato

Le funzionalità di PowerMill® semplificano la programmazione, la simulazione e la verifica a 3 e 5 assi consentendo ai produttori di ottenere di più dalle loro macchine sottrattive, additive e ibride.

Lavorazione ad alta velocità

  • Prestazioni avanzate

    Calcolo rapido delle traiettorie per le parti complesse e di grandi dimensioni. Lavorazione di superfici, solidi o mesh.  (video: 2:48 min)

  • Sgrossatura ad alta velocità

    Tagliate le parti più velocemente grazie alla sgrossatura ad alta efficienza. Prolungate la durata degli utensili e riducete i costi di manutenzione. (video: 3:15 min)

  • Finitura completa

    Accedete ad una vasta libreria di traiettorie. Migliorate la finitura della superficie, riducendo al minimo gli interventi manuali. (video: 3:02 min)

  • Ottimizzazione della traiettoria

    Apportate modifiche globali o localizzate alle vostre traiettorie senza ricorrere a lunghi ricalcoli. (video: 2:44 min)

  • Ispezione della superficie tramite sonda

    ULTIMATE (altri vantaggi per gli abbonati)

    Create percorsi utensili di ispezione per misurare le parti con le sonde dei mandrini. Gli abbonati possono condividere rapporti 3D con Autodesk Drive.

  • Configurazioni di lavorazione

    Gestite piani di lavoro, materiali e staffaggi durante la programmazione delle parti mediante più operazioni.

  • Post nel cloud

    (solo con abbonamento)

    Utilizzate una piattaforma sicura basata su cloud per gestire i post processor CNC.

  • Autodesk Drive

    (solo con abbonamento)

    Archiviate, visualizzate in anteprima e condividete in modo sicuro i dati di PowerMill con i soggetti coinvolti nel progetto.

  • MIGLIORATA | Interfaccia della barra multifunzione

    Interfaccia ed esperienza utente migliorate. Ottimizzate l'uso della vista 3D e accedete rapidamente ai comandi utilizzati più di frequente.

  • Programmazione 2,5D

    Create lavorazioni 2D, traiettorie e codice NC in modo interattivo. Verificate automaticamente la presenza di conflitti e riducete al minimo i tagli ad aria.

  • Lavorazione delle nervature

    PREMIUM, ULTIMATE

    Producete traiettorie ottimizzate per il taglio per eseguire la fresatura delle nervature in stampi e matrici. Usate la lavorazione delle nervature come alternativa a basso costo all'EDM.

  • Supporto per tutti i sistemi CAD

    Importate superfici, solidi o mesh dai principali sistemi CAD. Create codice NC di alta qualità indipendentemente dalla qualità del modello.

  • Novità | Fusion Production

    Inviate i dati PowerMill a Fusion Production per il tracciamento dei processi, la pianificazione e il monitoraggio della macchina basati sul cloud.

Programmazione a 5 assi e lavorazione multiasse

  • Miglioramento

    Programmazione 3+2 efficiente

    Eseguite lavorazioni di difficile accesso con un numero minore di impostazioni, utensili più corti e avanzamenti e velocità più efficaci. (video: 2:10 min)

  • Lavorazione a 5 assi

    PREMIUM, ULTIMATE

    Andate oltre le funzionalità 3+2 con la lavorazione continua a 5 assi. Lavorate le parti più complesse in modo più sicuro ed efficiente. (video: 3:24 min)

  • Miglioramento

    Inclinazione automatica dell'utensile

    PREMIUM, ULTIMATE

    L'inclinazione automatica dell'asse utensile semplifica il processo di creazione di percorsi utensile a 5 assi senza collisioni (video: 58 sec)

  • Miglioramento

    Controllo a 5 assi avanzato

    PREMIUM, ULTIMATE

    Apportate modifiche globali o localizzate ai percorsi utensile a 5 assi per migliorare il movimento della macchina e ridurre i tempi di ciclo. (video: 2:50 min)

  • Prevenzione delle collisioni con strumenti interattivi

    Utilizzate strumenti interattivi per identificare e correggere il movimento del percorso utensile che può causare conflitti o quasi incidenti.

  • Vettori di orientamento automatico

    Migliorate la sincronizzazione tra simulazioni a 5 assi e output del programma NC effettivo.

  • Controllo dinamico della macchina in una regione

    PREMIUM, ULTIMATE

    Selezionate più regioni delle traiettorie e utilizzate una macchina CNC virtuale per applicare dinamicamente impostazioni dell'asse utensile alternative

  • Ampio supporto di strumenti

    Accedete ad una suite completa di tipi di strumenti, incluse frese cilindriche, e abbinate le strategie di lavorazione a 3 e 5 assi per soddisfare le vostre esigenze di lavorazione.

Simulazione e verifica delle lavorazioni

  • Simulazione dei materiali

    La grafica ViewMill dinamica ora offre una migliore qualità delle immagini. Nuove opzioni consentono di rilevare e visualizzare le collisioni con i materiali.

  • Analisi dei materiali

    Individuate rapidamente il materiale non lavorato utilizzando la modalità di ombreggiatura con codifica colori.

  • Controllo e prevenzione delle collisioni

    Ottenete strumenti per individuare ed eliminare collisioni e mancati incidenti. Analizzate l'intero progetto CAM per una maggiore sicurezza.

  • Analisi del movimento della macchina

    Simulate le traiettorie e i programmi NC utilizzando una macchina CNC virtuale. Evidenziate le extracorse e le inversioni degli assi di rotazione.

  • Ottimizzazione del movimento della macchina

    Orientate dinamicamente la macchina utensile CNC virtuale per utilizzare utensili più corti, nonché avanzamenti e velocità più efficaci.

  • Esportazioni di verifica

    Trasferite rapidamente i programmi NC e i dati associati in un software di verifica di terze parti per una maggiore tranquillità.

  • Output del codice NC affidabile

    Producete codice NC di elevata qualità per le vostre macchine. Accedete alle funzioni di lavorazione più recenti sui principali controller NC.

Soluzioni per lavorazioni industriali

  • Produzione additiva

    ULTIMATE (solo con abbonamento)

    Creazione, controllo e simulazione di metodi di deposizione per la gestione di processi di produzione additiva ad alta velocità (video: 2:41 min)

  • Robot industriali

    PREMIUM, ULTIMATE

    Programmazione e simulazione dei robot offline. Analizzate il movimento degli assi per ridurre le singolarità e le extracorse.
    (video: 2:56 min)

  • Produzione di elettrodi

    PREMIUM, ULTIMATE

    Automatizzate la produzione di elettrodi per l'EDM. Definite modelli di lavorazione ed applicateli alle famiglie di parti. (video: 2:47 min)

  • Lavorazione di blisk e giranti

    ULTIMATE

    Utilizzate la lavorazione a 5 assi per produrre blisk, rotori a palette integrali e giranti. Create traiettorie di sgrossatura e rifinitura più uniformi.
    (video: 1:38 min)

  • CAM per tornitura

    Acquisite strategie di tornitura per macchine di tornitura/fresatura a 5 assi. Combinatele con le traiettorie di fresatura per eseguire un numero inferiore di impostazioni della macchina.

  • Miglioramenti della tornitura

    Apportate modifiche alle traiettorie di tornitura senza effettuare lunghi ricalcoli. Verificate la presenza di collisioni ed eseguite le operazioni sul modello di materiale 3D.

  • Fresatura palette

    ULTIMATE

    Acquisite gli utensili per la lavorazione di pale di turbine, alette e altre superfici aerodinamiche. Utilizzate traiettorie specializzate con un movimento a 5 assi uniforme.

  • Produzione di porte e collettori

    ULTIMATE

    Utilizzate la fresatura a 5 assi per il taglio delle porte. Controllate la spinta dell'angolo di innesto e del tagliente e riducete la lucidatura manuale.

Controllo e ottimizzazione avanzati

  • Controllo dei collegamenti

    Controllate i movimenti di connessione delle traiettorie non di taglio. Riducete al minimo il taglio ad aria e i segni di marcatura e migliorate la finitura della superficie.

  • Personalizzazione e automazione

    Incorporate la vostra esperienza nei modelli, nelle macro e nelle barre degli strumenti. Riducete il tempo dedicato alla programmazione e gli errori umani.

  • Database strumenti

    Create un database degli strumenti che supporti la funzione di ricerca e sia condivisibile con il team di progettazione per un maggiore controllo del processo.

  • Fogli di impostazione

    Condividete le informazioni fondamentali con gli operatori di produzione. Riducete il tempo dedicato alla preparazione ed evitate errori costosi.