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Fusion 360 with CAMplete simula il processo CAM e identifica i problemi comuni relativi alla macchina. Scegli TruePath per le macchine di fresatura CNC multiasse o TurnMill per le macchine multitasking Nakamura-Tome.
Importa file di dati da diversi prodotti software CAM prima di eseguire simulazioni, verifiche ed esportazioni di codice G sicuro
CAMplete utilizza i modelli forniti dal produttore della macchina, garantendo in questo modo una verifica estremamente accurata
Identifica arresti anomali, mancati incidenti, extracorse ed errori di configurazione per evitare tempi di inattività e costose riparazioni
Verifica il movimento degli assi lineari e di rotazione della macchina per identificare i problemi che potrebbero influire sulla qualità della parte
Modifica i parametri chiave della macchina per ogni file di codice G prima dell'esportazione per ottimizzare l'utilizzo dell'hardware CNC
Convalida l'intero processo di lavorazione CNC, inclusi il movimento di taglio, i movimenti di connessione e i cambi utensile
Funziona con il software CAM
Importa file di dati da diversi prodotti software CAM prima di eseguire simulazioni, verifiche ed esportazioni di codice G sicuro. Trasferisci facilmente i dati di Fusion 360, PowerMill o FeatureCAM in CAMplete.
Verifica del codice G affidabile
Il software CAMplete utilizza modelli 3D accurati forniti dal produttore della macchina. Ciò consente di aumentare il livello di precisione che è possibile ottenere durante i processi di simulazione e verifica, garantendo una maggiore qualità e sicurezza del codice di lavorazione NC.
Rilevamento di collisioni ed extracorse
Simula il processo di lavorazione per identificare rapidamente i problemi comuni ed evitare tempi di inattività e costose riparazioni. Il software CAMplete è in grado di identificare potenziali arresti anomali della macchina, mancati incidenti, errori di configurazione ed extracorse della macchina mediante l'uso di un gemello digitale della macchina CNC.
Analisi del movimento della macchina
Grazie a potenti strumenti che consentono di analizzare il movimento dei singoli assi lineari e rotativi della macchina, è possibile evidenziare i problemi che potrebbero influire negativamente sulla qualità della parte, sulla finitura della superficie o sui tempi del ciclo di lavorazione.
Ottimizzazione dei file di codice G
I postprocessori personalizzabili consentono di configurare il formato del codice di lavorazione NC esportato. Utilizzando un'interfaccia e un workflow intuitivi, è possibile inserire blocchi di codice modificabili che sfruttano al meglio le funzionalità e le limitazioni della macchina e del controller NC.
Visualizzazione dell'interpolazione macchina
Il software CAMplete simula e analizza tutti i tipi di movimento della macchina. Convalida i movimenti di taglio, i movimenti di connessione non di taglio, le modifiche dell'utensile, le riconfigurazioni degli assi e molto altro. Ottieni maggiori livelli di qualità e sicurezza dei programmi di lavorazione.
Postprocessori collaudati
Il software CAMplete utilizza post-processori accurati, sviluppati da Autodesk e dal produttore della macchina. Questi postprocessori sono stati verificati sul campo e consentono di ridurre il tempo necessario per raggiungere livelli di produttività ideali con le macchine CNC.
Postprocessori modificabili
I postprocessori CAMplete sono modificabili, ovvero è possibile modificare rapidamente il formato del codice G esportato in base alle proprie esigenze e utilizzare al meglio la macchina e il controller NC specifici.
Confronto dei file di codice G
Gli strumenti di confronto consentono di confrontare due versioni di un file macchina NC. È possibile identificare rapidamente le revisioni apportate manualmente o in seguito ad un aggiornamento del postprocessore, per migliorare la gestione dei dati di lavorazione durante la fase di produzione.
Confronto con il materiale grezzo
Confronta una rappresentazione virtuale del materiale grezzo in lavorazione con il modello CAD 3D desiderato per identificare rapidamente i problemi, come collisioni e materiali residui, evitando costosi errori e ritardi della produzione.
Sincronizzazione della macchina
TurnMill include funzionalità avanzate per la sincronizzazione del movimento di macchine multitasking. Questo strumento semplifica la sincronizzazione di torrette, mandrini principali e secondari, utensili motorizzati e trasferimenti di parti per una produzione sicura ed efficiente delle parti.
Sviluppo flessibile dei processi
Modifica intere operazioni e riassegna gli utensili a diverse posizioni della macchina per ridurre i tempi di sviluppo.