Case study

Case study Autodesk CFD

Scoprite come altre aziende utilizzano il software Autodesk CFD.

Riduzione dei tempi di produzione: Norgren

Norgren ha sviluppato la valvola deviatrice, parte del proprio sistema di recupero del calore residuo per motori di camion. Grazie ad Autodesk CFD e Inventor, il team di progettazione ha ridotto il tempo di produzione di sei mesi, consentendo un risparmio di migliaia di sterline.

"Con Autodesk CFD e Autodesk Inventor, parti della soluzione Autodesk per il Digital Prototyping, siamo stati in grado di simulare la pressione e testare le dimensioni. A metà del processo, abbiamo modificato la nostra idea iniziale e Autodesk CFD ci ha permesso di fare un confronto migliore. Con la valvola deviatrice e il progetto del recupero del calore residuo, ci aspettiamo miglioramenti nell'efficienza pari a circa l'11%: il calore di scarico viene convertito in energia utile."

- James Robinson, direttore tecnico Norgren per il Regno Unito

 

Facilità ed efficienza di utilizzo: Betts Industries, Inc.

Betts Industries, Inc. progetta, produce e vende componenti per autocisterne e altre applicazioni industriali. L'azienda ha scelto il software Autodesk CFD per la progettazione di un nuovo modello di valvola di sfiato pressione/vuoto, in modo da poter utilizzare i dati originali negli studi progettuali senza dover assumere uno specialista o appaltare il lavoro.

"Grazie ad Autodesk CFD, abbiamo potuto vedere facilmente il flusso all'interno del modello, i punti in cui si spostava rapidamente e quelli in cui si verificavano vuoti di pressione, operazioni che non è possibile eseguire nella vita reale o con un flussometro."

- Kyle Anderson, progettista, Betts Industries, Inc.

 

Sviluppo di prodotti virtuali: Parker Hannifin

Parker Hannifin, leader mondiale nelle tecnologie per la movimentazione e il controllo, fornisce soluzioni di massima precisione per una vasta gamma di mercati nei settori mobile, industriale e aerospaziale. Dopo 18 mesi di progettazione, costruzione e collaudo secondo i metodi tradizionali, gli ingegneri della divisione Comandi idraulici nel Regno Unito non erano in grado di risolvere un problema di instabilità in un progetto di bobina di un caricatore gommato. Grazie al software Autodesk CFD, hanno creato un prodotto virtuale e hanno potuto identificare il problema e progettare la soluzione.

"Autodesk CFD ci permette di comprendere meglio le prestazioni dei prodotti e quindi di sviluppare progetti economici, innovativi e più affidabili in minor tempo rispetto ai metodi convenzionali di costruzione e collaudo dei prototipi fisici."

- Bruno Fairy, ingegnere responsabile della simulazione e analisi, divisione Comandi idraulici, Parker Hannifin

 

Riduzione dei cicli di sviluppo del prodotto: Velan Valve Corp.

Velan Valve Corp. progetta e produce valvole e scaricatori di condensa in acciaio fuso e forgiato per una vasta gamma di industrie che impiegano attrezzature industriali in numerosi settori: dal petrolio e dal gas fino ai prodotti chimici e all'estrazione mineraria. Al primo utilizzo di Autodesk CFD, Velan ha ridotto di 6 settimane il suo ciclo di sviluppo del prodotto.

"Con Autodesk CFD siamo stati in grado di testare i progetti delle valvole sin dalle prime fasi del processo, migliorandoli in modo sostanziale. Il processo di progettazione tradizionale si sarebbe basato molto più sull'intuito che su nozioni scientifiche."

- Stan Isbitsky, responsabile senior della progettazione, Velan Valve Corp.

 

Simulazione del trasferimento termico: BioLite, Inc.

BioLite utilizza il software Autodesk per la creazione di stufe a biomassa che producono energia elettrica, dando così un contributo al miglioramento della salute pubblica.

"Simulando diverse fasi della progettazione e delle prestazioni del prodotto con i software di progettazione Autodesk CFD e Autodesk 3ds Max, siamo stati in grado di valutare l'impatto delle varie direzioni della progettazione, riducendo il numero dei prototipi fisici che avremmo dovuto costruire ed evitando la sovrapproduzione. In questo modo abbiamo potuto risparmiare molto tempo e denaro".

- Jonathan Cedar, fondatore, amministratore delegato e direttore, BioLite, Inc.

 

Riduzione dei tempi di collaudo: Finish Thompson

Con Autodesk CFD, Finish Thompson riduce i tempi di collaudo di circa il 33% su una nuova linea di pompe a trascinamento magnetico.

Il software Autodesk CFD ha consentito al team di progettazione di Finish Thompson di comprendere le prestazioni della pompa sin dalle prime fasi del processo di progettazione del prodotto, permettendo di diminuire il tempo di sviluppo e di ridurre sostanzialmente il numero dei prototipi fisici e dei collaudi richiesti.